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石墨化焦制粉设备投资成本

石墨化焦制粉设备投资成本

石墨化成本拆分及盈利测算（仅供参考）小牛行研

2022年5月31日国内石墨化产能主要分布在内蒙、四川等电力充沛且电价较低省份，其中内蒙电价 02026 元/kWh，四川03035 元/kWh，两省凭借低电价优势占据国内约六成石墨化产能。2022年4月28日从负极成本结构看，石墨化加工原材料占到成本的 80%以上，炭化等工序的引入也加大了委外成本，目前外协成本22 万元/吨以上，凯金能源 2021H1 炭化外协成本也达到人造石墨成本结构行业研究数据小牛行研2022年4月8日在人造石墨整个工序的成本中，焦类原料和石墨化工序占据较大比例，分别约为 44%、50%人造石墨负极原材料采用针状焦、石油焦和沥青。石油焦原材料为石油，针状焦人造石墨负极成本情况（万元/吨）行业研究数据小牛行研2018年4月9日石墨电极成本分四大部分，一是石油焦、针状焦和煤沥青等原料成本，二是焙烧、石墨化、机加工等生产工序的动力成本，三是加工制造中的人力成本，四是制造成本。2018年石墨电极生产原料及成本结构分析立鼎产业研究网

2018年石墨电极原料、成本及生产工艺分析（图）

2018年4月25日石墨电极成本分四大部分，一是石油焦、针状焦和煤沥青等原料成本，二是焙烧、石墨化、机加工等生产工序的动力成本，三是加工制造中的人力成本，四是制造成本。2020年1月14日直接材料（焦）+加工成本（石墨化等）占据人造石墨负极成本90%，2019年来迎来降本增厚盈利阶段。以国内人造石墨龙头企业璞泰来的成本构成来看，直接材料占比约在40%左右，加工费占比为50%左右。2019年中国人造石墨行业成本结构及行业格局分析： 2021年8月6日我们认为，负极材料企业的差异化主要来源于：（1）成本端：以石墨化、针状焦为核心的一体化布局，核心包括石墨化工艺路径的突破；（2）产品端：以高端化石墨工艺及锂电负极行业专题报告：一体化和连续石墨化有望拉开成本差距2019年7月7日自建石墨化的每万吨成本大概在12 亿元左右。排除针状焦超预期国产替代和海外价格超预期下跌的情况,预计19 年Q4鉴于原材料和石墨化代工成本的下降,高端人造石墨价格通过对针状焦与石墨化行业的深度剖析看负极材料未来盈利

告行业深度报告如何看待石墨化的供需缺口和盈利弹性？

2021年10月14日国家发改委和内蒙的最新电价政策将导致石墨化企业购电成本升高,下半年以来内蒙的负极和石墨化企业电费普遍上涨20%30%,石墨化和负极企业纷纷提价以消化电价成本 2023年11月3日石墨化约占人造石墨负极成本50%，企业生产经验保证石墨化环节质量。石墨化工艺流程主要包括铺炉底、砌炉芯、负极材料前驱体及保温料体的装炉、送电、冷却、出炉、包装等过程。负极材料石墨化工序详解中国石墨行业门户化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一般经历了溶融状态，其结构中碳分子簇团接近相互平行排列。2）温度决定着石墨化程度。不同的炭材料，开始石墨化转变温度不同。石油焦一般在 1700℃就开始进入石墨化，而针状焦则要在2000℃左右才能进入石墨化的转化石墨化长期供需偏紧，高自供率者得市场2023年3月7日 2023年尚太科技研究报告，从石墨化转型，成本领先的负极新贵。公司长期深耕锂电池原材料领域，负极制造工艺积累深厚。公司成立于2008年8月，是一家新兴锂离子电池负极材料及碳素制品的供应商。2022年公司成功在深交所挂牌上市。2023年尚太科技研究报告从石墨化转型，成本领先的负极新贵

石墨化设备——石墨化炉介绍中国粉体网

中国粉体网讯 2020年12月16日，由中国粉体网主办的“2020石墨基锂离子电池负极材料研究网络研讨会”在粉体公开课直播平台如期举行。本次研讨会就锂离子电池用负极材料的发展、工艺、设备及市场现状进行深入探讨。贝特瑞新材料集团 2021年11月15日影响石墨化的主要因素是原料、温度、时间、压力和催化剂等。1）原料：在高温下容易转化成石墨的无定形碳称为易石墨化炭（或称为可石墨化炭）。石油焦、针状焦等属于易石墨化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一般经历了溶融状态，其结构中碳分子簇团接近相互平行新材料行业：石墨化深度解析知乎2023年6月3日石墨化成本压缩后，石油焦、针状焦等原材料价格成为关注点。高端负极采用针状焦作为原材料，是因为其具有硫含量低、灰分低、金属含量低和易石墨化等优点；中低端负极采用价格便宜的普通石油焦（一般指海绵焦）作为原料，其优点是生产石墨化加工起家，尚太科技：负极盈利否极泰来，强成本 2022年5月31日石墨化产能单万吨投资额约 22 亿元，以 038 元/kWh 电费计算单万吨石墨化成本 12 亿元左右，其中电费占比 44%是最大成本来源。国内石墨化产能主要分布在内蒙、四川等电力充沛且电价较低省份，其中内蒙电价 02026 元/kWh，四川03035 元/kWh，两省凭借低电价优势占据国内约六成石墨化产能。石墨化成本拆分及盈利测算（仅供参考）小牛行研

锂电池系列14：人造石墨的高毛利环节石墨化知乎

2022年11月29日电费在石墨化成本中占比高达 60%，因此，国内石墨化产能多分布在低电价的内蒙古、四川等地。石墨化工艺相对独立，能耗高，设备投资大，专业性强，同时，石墨化电阻料废料的处置需要稳定的钢厂、铝厂客户资源，很多公司都将石墨化环节交给外部公司2021年10月14日涨价对负极企业盈利的影响如何？从历史经验来看，在不考虑焦类和石墨化自供率变化的情况下，焦类和石墨化价格与负极整体毛利率呈反相关。我们假设：1H21/2H21/2022 年焦类成本分别为06/072/072 万元，自产石墨化电费分别为03/04/04告行业深度报告如何看待石墨化的供需缺口和盈利弹性？2023年12月3日根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦（以石油渣油为原料）和煤系针状焦（以煤焦油沥青及其馏分为原料）两种。 2种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。油系针状焦与煤系针状焦相比，其体积密度、机械强度高一些，对粘结剂的吸附性较好，石墨化工序控制较容易些【深度报告】针状焦和石墨化对负极材料行业成本分析关注并石墨化成本全行业较低，成本竞争力显著。公司石墨化成本低至062 万元 /吨，原因在于1）电价低，公司22H1 平均电价034 元/度，主要系公司山西基地拿到优惠电价03 元/度；2）电耗低，公司1822H1 负极单位电耗在116、108、102、094、079 万度/吨。天风证券尚太科技()首次覆盖报告：低石墨化成本

负极行业黑马，尚太科技：从石墨化转型，深度绑定大客户

2023年1月11日人造石墨负极降本路径是一体化，一体化核心是石墨化。从人造石墨负极成本构成看，占比最大的是石墨化（42%），且石墨化委外加工的成本较高。石墨化工序与前后端生产工序较为独立，并且设备投资大、生产时间长，早些年大部分厂商选择外协生产。2023年5月24日 122 石墨化焦为石墨化工序附属产品，创造额外营收碳素制品方面，公司生产金刚石碳源、石墨化焦，并提供其他受托加工服务。石墨化焦为公司负极材料生产的石墨化工序、金刚石碳源高温提纯工序的附属产品，由于参与人造石墨等高温石墨尚太科技：石墨化加工转型负极生产如鱼得水，成本优势取胜2023年11月3日人造石墨以石油焦或针状焦为主要原料，在高温电炉内保护性介质（多为氮气）中加热到2800 石墨化成本在人造石墨负极材料加工成本中占比约50% ，早期负极材料企业主要以委外石墨化加工的方式生产，随着头部负负极材料石墨化工序详解中国粉体网2018年4月25日 1、原料与成本：石油焦、针状焦和煤沥青等原材料占石墨电极成本的6688% （1）原料：低硫石油焦、煤系针状焦为骨材，煤沥青为粘结剂石墨电极由石油焦、针状焦等为原料、煤沥青等为粘结剂，经原料破碎、配料、混捍、压制成型、焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化、机加工、质量检验、打包出厂 2018年石墨电极原料、成本及生产工艺分析（图）观研报告网

以石墨化为核心，尚太科技：进击大宗化时代负极材料龙头

2023年2月25日（2）一体化，2018年2021年，供给侧改革以来石墨化成为竞争差异关键，委外模式转成一体化模式增强成本与产品优势，贝特瑞、杉杉股份、璞泰来分别通过合资、自建、收购的方式实现石墨化上游一体化，璞泰来率先实现高石墨化自供率，构建成本优势。2020年9月21日贝特瑞降低对石墨化加工企业的投资原因如下：1）石墨化加工产能供给趋于宽松，价格下降，行业盈利能力下降；2）国内环保政策日益严格，落后的石墨化产能可能会被关停；3）石墨化加工市场化程度高、资产投入大。璞泰来深度3 从石墨化和针状焦看负极降本增利之路【天风 2019年7月7日化替代进程对成本影响较大。 22019年石墨化产能大量释放，代工价格进入下降通道。 3自建石墨化的每万吨成本大概在12亿元左右。排除针状焦超预期国产替代和海外价格超预期下跌的情况，预计19年Q4鉴于原材料和石墨化代工成本的下降，高端人造石通过对针状焦与石墨化行业的深度剖析看负极材料未来盈利 2022年10月19日电费在石墨化成本中占比高达 60%，因此，国内石墨化产能多分布在低电价的内蒙古、四川等地。石墨化工艺相对独立，能耗高，设备投资大，专业性强，同时，石墨化电阻料废料的处置需要稳定的钢厂、铝厂客户资源，很多公司都将石墨化环节交给外部公司锂电池系列14：人造石墨的高毛利环节石墨化一、什么是

年产 3 万吨负极材料（8 万吨石墨化）项目可行性研究报告

2022年10月17日本次募投项目设备购置主要包括负极材料设备、石墨化装置设备以及循环水车间装置设备等，预计投资金额为 76,51100 万元。（3）铺底流动资金铺底流动资金是指建设项目投产后，为维持正常生产年份的正常经营，用于购买原材料、支付工资及其他生产经营费用等所必不可少的周转资金。2024年10月21日部分新建石墨化产能的厂商在成本端相较于老牌厂商有一定差距，部分负极企业较高成本的石墨化自建产能在行业低谷期反倒成为折旧负担，而尚太历史上是石墨化厂商出身，本身对于石墨化工艺的理解、设备端的改进有明显优势，使得其石墨化成本要领先于尚太科技（）：石墨化成本优势明显，市占率持续提升 2021年2月6日石墨化石油焦新工艺三禾炭素一、石墨化石油焦用途定义：（行业内简称，石墨化焦） 1、作为非常优质的增碳剂和强还原剂，广泛应用于炼钢等冶金及金属合金的生产中；并还可用做耐高温、耐火材料及模具石墨化石油焦增炭剂知乎2023年5月7日石墨化过程中碳原子的排列方式变化坩埚炉是石墨化当前主要生产方式，提升装炉效率是实现降本和差异化的关键：现有石墨化加工厂商主流生产方式为坩埚法，装炉工艺为石墨坩埚装料，坩埚间的空隙填充石油焦作为导电人造石墨的核心技术及设备知乎

2023年尚太科技研究报告：一体化转型成功，成本优势显著

2023年9月26日公司以石墨化业务起家，专注于石墨粉体材料的研究与生产。石家庄尚太科技股份有限公司是一家专业从事锂离子电池负极材料、金刚石碳源、石墨化焦等研发、生产加工与销售的高新技术企业。公司成立于2008年，由石墨化业务起家，凭借一体化制造的成本优势进入宁德时代负极产业链，并获得 2023年2月3日石墨化成本占比高，一体化成为成本控制突破点。石墨化成本在中低端人造石墨负极材料加工成本中占比超过 45%。早期负极材料企业主要以委外石墨化加工的方式生产，随着各厂商在其他工序的技术逐渐成熟，石墨化工序将成为成本控制的突破点。尚太科技研究报告：成本为矛，负极行业新星崛起知乎2023年2月20日石墨化委外加工单位成本与自产单位成本对比来看，2021 年，尚太科技一体化自产石墨单位成本为 060 万元/吨，仅为委外加工单价的 4286%，且近年来，石墨化工艺愈发成熟，使得自产石墨化单位成本由 2019 年的 085 万元/吨下降到 2021 年的 060 万元/吨。尚太科技深度研报：受益石墨一体化工艺，毛利率达行业领先 2014年5月23日高纯石墨的主要生产工艺流程如图1 所示。很明显，高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同。高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。我国高纯石墨生产工艺技术现状及展望科技发展中国粉体

负极材料：上下游原料一体化，石墨化等加工工序一体化将

2021年9月3日此前，由于石墨化工序投资成本高、能耗大且有环保压力，一般负极材料厂会将石墨化工序外包，但近年来，为了保障供应链稳定性及降低成本，主流的负极材料厂正在加大自建石墨化产能。图1 人造石墨负极材料生产工序石墨化为成本核心，支撑负极材料价格2022年8月15日人造石墨以石油焦或针状焦为主要原料，在高温电炉内保护性介质（多为氮气）中加热到2800 石墨化成本在人造石墨负极材料加工成本中占比约50% ，早期负极材料企业主要以委外石墨化加工的方式生产，随着头部负极企业在负极诸多工序技术的石墨化深度报告：一体化产能渐释放，负极企业利润有望增加 2021年9月27日石墨化属于高能耗环节，成本占比高。石墨化是利用热活化将热力学不稳定的碳原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，因此，在石墨化过程中，要使用高温热处理（HTT）对原子重排及结构转变提供能量，这一过程需要消耗大量能量，属于高能耗生产环节，根据2020年头部负极厂商成本结构负极行业：“能耗双控”加剧石墨化短缺，高自供率重塑竞争格局化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一般经历了溶融状态，其结构中碳分子簇团接近相互平行排列。2）温度决定着石墨化程度。不同的炭材料，开始石墨化转变温度不同。石油焦一般在 1700℃就开始进入石墨化，而针状焦则要在2000℃左右才能进入石墨化的转化石墨化长期供需偏紧，高自供率者得市场

2023年尚太科技研究报告从石墨化转型，成本领先的负极新贵

2023年3月7日 2023年尚太科技研究报告，从石墨化转型，成本领先的负极新贵。公司长期深耕锂电池原材料领域，负极制造工艺积累深厚。公司成立于2008年8月，是一家新兴锂离子电池负极材料及碳素制品的供应商。2022年公司成功在深交所挂牌上市。中国粉体网讯 2020年12月16日，由中国粉体网主办的“2020石墨基锂离子电池负极材料研究网络研讨会”在粉体公开课直播平台如期举行。本次研讨会就锂离子电池用负极材料的发展、工艺、设备及市场现状进行深入探讨。贝特瑞新材料集团石墨化设备——石墨化炉介绍中国粉体网2021年11月15日影响石墨化的主要因素是原料、温度、时间、压力和催化剂等。1）原料：在高温下容易转化成石墨的无定形碳称为易石墨化炭（或称为可石墨化炭）。石油焦、针状焦等属于易石墨化炭。易石墨化炭在炭化制备过程中一般经历了溶融状态，其结构中碳分子簇团接近相互平行新材料行业：石墨化深度解析知乎2023年6月3日石墨化成本压缩后，石油焦、针状焦等原材料价格成为关注点。高端负极采用针状焦作为原材料，是因为其具有硫含量低、灰分低、金属含量低和易石墨化等优点；中低端负极采用价格便宜的普通石油焦（一般指海绵焦）作为原料，其优点是生产石墨化加工起家，尚太科技：负极盈利否极泰来，强成本

石墨化成本拆分及盈利测算（仅供参考）小牛行研

2022年5月31日石墨化产能单万吨投资额约 22 亿元，以 038 元/kWh 电费计算单万吨石墨化成本 12 亿元左右，其中电费占比 44%是最大成本来源。国内石墨化产能主要分布在内蒙、四川等电力充沛且电价较低省份，其中内蒙电价 02026 元/kWh，四川03035 元/kWh，两省凭借低电价优势占据国内约六成石墨化产能。2022年11月29日电费在石墨化成本中占比高达 60%，因此，国内石墨化产能多分布在低电价的内蒙古、四川等地。石墨化工艺相对独立，能耗高，设备投资大，专业性强，同时，石墨化电阻料废料的处置需要稳定的钢厂、铝厂客户资源，很多公司都将石墨化环节交给外部公司锂电池系列14：人造石墨的高毛利环节石墨化知乎2021年10月14日涨价对负极企业盈利的影响如何？从历史经验来看，在不考虑焦类和石墨化自供率变化的情况下，焦类和石墨化价格与负极整体毛利率呈反相关。我们假设：1H21/2H21/2022 年焦类成本分别为06/072/072 万元，自产石墨化电费分别为03/04/04告行业深度报告如何看待石墨化的供需缺口和盈利弹性？2023年12月3日根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦（以石油渣油为原料）和煤系针状焦（以煤焦油沥青及其馏分为原料）两种。 2种针状焦生产工艺不完全相同，但用途基本相同。油系针状焦与煤系针状焦相比，其体积密度、机械强度高一些，对粘结剂的吸附性较好，石墨化工序控制较容易些【深度报告】针状焦和石墨化对负极材料行业成本分析关注并