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细沙大纱断头多的原因

细沙大纱断头多的原因

【技术】细纱断头的原因和防治（上）知乎

2019年1月4日细纱断头对于纺纱企业至关重要，可以说它是一个企业在人、机、料、法、环等诸方面管理水平的综合体现。一般来说，一个企业在效益、各项管理水平、现场管理水平、员工素质和效率性的体现都比较上乘的，它的断头水平都是比较好的，而且是相对稳定的。就拿我们 2017年6月16日细纱工序操作因素造成断头的主要原因有:① 各牵伸部位及纱线通道飞花附入；② 吸棉眼堵塞不及时清理；③ 粗纱包卷接头不合格；④ 值车工巡回不及时，产生空粗技术︱细纱断头原因分析及降低细纱断头的措施2019年6月8日指出：降低细纱断头主要应从降低纺纱张力最大值、减少张力波动和提高棉纱强力最小值、减小强力波动两方面采用措施。降低细纱断头是一项涉及面广、复杂、细致而全面的系统工程，与企业的设备、工艺、操作、原料及温浅谈降低细纱断头的技术与管理措施 168tex2023年12月1日细纱断头多少是纺纱企业管理水平、技术水平、设备水平和高产优质低耗的一个综合反映，它直接影响了纺纱企业生产效率、节能降耗、设备利用率等。细纱断头较多时，技术细纱断头原因的分析与控制措施粗纱成纱加捻捻度

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2019年1月4日在大纱满纱前，钢领板上升到小直径卷绕部位，因气圈短而过于平直，失去弹性调节作用，造成张力剧增，因此在一落纱中，小纱断头最多，大纱稍微比小纱好一些，中纱最 2019年8月17日在正常条件下成纱前的断头较少，生产中主要是成纱后断头。成纱后断头的规律如下：（1）一落纱中的断头分布，一般是小纱最多、大纱次之、中纱最少。比例5:3:2。细纱断头的规律及减少断头的措施纺纱细纱断头的原因在排除空调、机械操作及清洁工作不良、筒管不良、粗纱不良等因素后，采用变频器调速，细纱断头可降30个百分点左右。细纱断头的主要原因分析钢丝圈的重量影响纺纱张细纱断头的主要原因分析百度文库2006年3月2日细纱断头是细纱生产中的主要危害：影响细纱机的产量，降低生产效率;增加挡车人劳动强度;易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动;增加回花、回丝、机物料消耗;所以纺织病疵之细纱断头的原因分析全球纺织网资讯中心

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2000年4月18日首先就细纱断头的原因进行分析 , 可大体分为两种 : 一种是基本断头 ; 另一种是偶然断头。成纱前的断头原因 : 空粗纱或者粗纱断头 , 操作不良或导纱部分不良 ; 牵伸机构 2018年3月14日降低细纱断头的主攻方向是控制气圈、稳定张力、改善纱条均匀度、提高单纱强力、降低强力丌匀，尤其是减少张力突变和强力薄弱环节，才能达到降低断头、提高成纱、布新申纺织课第1011课：降低细纱断头，大、中、小纱阶段 2019年6月8日降低细纱断头的各项技术管理工作与提高棉纱强力、提高条干均匀度、减少细节与粗节、降低纱疵等提高棉纱质量工作有着密切关系。根据多年生产实践，现将细纱断头的原因及解决措施加以总结、分析与论述，供参考与借鉴浅谈降低细纱断头的技术与管理措施 168tex2022年11月25日从动态强力的测定结果可知，纺纱过程中的动态强力比管纱强力低得多，其原因是在捻回传递过程中，导纱钩对纱线的摩擦阻力引起捻陷及捻回传递滞后现象，使纺纱段的捻度逐渐减小，纺纱段长度越长，该段的捻度越小，当发生张力突变时就容易产生断头。技术细纱断头的原因和防治（下）张力纺纱强力

【技术解读】细纱各种断头的成因及控制措施

2019年8月29日锭速增加，则成纱后的断头增加。其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱最小，其比例为5：2：3 2012年9月10日成纱后断头的规律如下：（1）落纱中的断头分布，一般是小纱最多、大纱次之、中纱最少。断头较多的部位是空管始纺处和管底成形即将完成卷绕大直径位置以及大纱小直径卷绕处。（2）成纱后断头较多的部位在纺纱段（称为上部断头），在钢丝圈至筒管间断细纱断头率介绍、分析及措施断头多的部位主要是空管试纺处和管底成型时，因此我们特别要降低小纱断头，起码钢领板叶子板一定要平，在这个基础上，适当调节叶子板与纱管顶端的距离，降低这段距离有利于小纱断头。细纱机断头原因分析及解决措施1百度文库2019年4月18日产生原因是筒纱张力大，筒子卷绕太紧。针对筒纱大纱粘连断头多，一部分原因是筒纱卷绕过程中随直径的变大，筒子重量在逐步加重，当张力一定的情况下，筒子越重，张力越紧，因此可理解为大纱比小纱卷绕的更紧。自络筒纱影响整经断头的原因及解决措施张力大

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2024年10月26日您在查找紧密纺大纱断头多的原因吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。2018年5月4日尾纱长短对开车断头的影响尾纱较短会在落纱时被拉断，增加断头。所以说，在调整尾纱长度时，要保证有足够长度的尾纱，减少因落纱造成的断头。 4 操作方面对开车断头的原因分析理头压管操作工人由于工作匆忙，在理头时不能很好的将相邻两纱的尾纱理技术｜细纱机开车断头怎么办？原因分析与技术措施必不可少！2018年5月11日一般来讲，小纱和大纱时断头偏多，在中纱时断头较少。因为小纱时，纱线刚起步，这时的气圈高度最高，离心力最大，也是气圈最大的时候，直到管底成形完成。在这一阶段，纱条与隔纱板碰撞较多，导致断头较多。随着钢领板的上升，气圈的技术︱细纱断头的成因、分布规律及影响因素①一落纱中，小纱断头多，中纱断头少，大纱断头多于中纱。 ②断头部位在纺纱段较多，在钢丝圈至筒管间的断头较少，气圈段断头很少。 ③随着锭速的增加或卷装的增大，张力增大，断头增加。 ④由于机械原因，少数锭子会出现重复断头，绝大多数锭子在第8章纺纱学细纱百度文库

织造断头的原因、种类和防止方法机织面料促织网

2015年8月2日 4织机工艺不合理引起经纬纱断裂经纱上机张力和梭口开口动程过大，织造时经纱容易断头；上机张力过小或织机不适应加工过于重厚的织物，导致织造时打纬区宽度过大，织口游动严重，边经纱易断头；对于不等张力梭口，后梁高度过高，开口时下层经纱张力过大导致断头，上层经纱张力过小则开自络筒纱影响整经断头的原因及解决方法织物产生不良影响，作为售纱的纺纱厂有可能会因此而丢掉订单，甚至失去客户，由此可见整经断头问题对于售纱的纺纱厂和买纱的织布厂来说都特别的重要。断头数量应折合成一百万米长的单元内纱线的断头自络筒纱影响整经断头的原因及解决方法百度文库2006年3月2日细纱断头是细纱生产中的主要危害：影响细纱机的产量，降低生产效率;增加挡车人劳动强度;易造成布面疵点增多，引起大幅度的质量波动;增加回花、回丝、机物料消耗;所以说断头是如今细纱高产、优质、低耗、大卷装生产发展的障碍。纺织病疵之细纱断头的原因分析全球纺织网资讯中心2016年5月21日锭速的影响锭速增加，则成纱后的断头增加。其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱最小，其比例为5：2：3。织造时引起纱线断头的主要原因是什么百度知道

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2023年12月1日一、细纱产生断头的原因 11 原料性能 111 原棉长度和细度原棉细度对成纱条干影响较大，在纺制一定细度的纱条时，纤维细度大小直接影响到纱条横截面中纤维根数的多少，对纤维在纺纱过程中，因纤维随机排列而引起的不匀有十分显著的影响。2019年7月31日 3、小纱集中力量接头，刚落纱后，断头较多可以一两个巡回不打擦板，以便缩短巡回时间。 4、中纱时，断头较少巡回时间可适当放大，多做清洁工作，尽可能做些小检修。 5、大纱时，集中力量做好落纱前的准备工作。粗纱宝塔式分段【技术解读】细纱挡车工工作任务的细分方式，绝对干货！不同卷装，其钢令板和导纱板的位置可用调节链条长度来校正，其校正方法及位置，如图 161 所示。 161 各位朋友在我们细纱的应用中经常有人提到关于落纱时尾纱过长或者是落纱后断头过多的问题今天我就以经纬 FA506 的细纱机为例简要做一个说明:细纱三自动调整方法和改造百度文库2024年4月29日您在查找细纱大纱断头多的原因吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。细纱大纱断头多的原因抖音

新申纺织课第1011课：降低细纱断头，大、中、小纱阶段

2018年3月14日细纱断头多,丌仅无法稳定正常生产，而且影响成纱不布面质量，丌利于节能降耗，因此降低细纱断头是纺纱过程中必须重视的一项工作。下面就细纱丌同阶段断头的原因分析和解决措施做以简单说明。小纱断头降低小纱断头从控制好气圈入手，如生产中机台出现管2020年11月17日钢丝圈配备的轻重也对细纱断头有一定的影响，当太重时掕头重，张力大，大纱断头多；当过轻时掕头轻，气圈环大，易打隔纱板，小纱断头多。一般钢丝圈轻重的配置原则是：小纱尽量不碰或轻碰隔纱板，大纱不擦筒管头。如何从设备、工艺、操作等六方面提高细纱产能？断头2017年6月22日一、主要内容：1筒纱成形不良的危害2筒纱成形不良的原因314类筒纱成形不良的描述及解决方案4筒纱断头多原因分析5筒纱中有回丝的原因分析6二手自络机对筒纱成形的不利影响7棉纺厂常见问题现场图片说明二、14类筒纱成形不良的描述及解决方案1、手感过硬的筒子1）手感过硬的筒子（硬得像筒纱成形不良的原因及对策新闻浏览 3大面积断头多 1)单品种大面积断头多造成单品种大面积断头多的原因主要有:①原料或半制品质量差;②工艺设计不当(锭速过高、加压小出硬头等)，牵伸卷捻件不合适(钢领、钢丝圈选配不合适)等;③成纱质量指标中细节多或强力下降;④钢丝圈过轻或过重。细纱断头原因分析及降低细纱断头的措施【最新版】百度文库

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造成纱线断头的原因分析从现状来看，造成纱线断头的因素较多，每天平均纱线断头率在20％以上。对造成纱线断头的主要因素，我们进行了以下分析： (3)由于各工序挡车工操作不当、清洁工作不及时或清洁效果差而导致纱线断头较多。例如，棉卷正卷 2017年11月21日产生原因是筒纱张力大，筒子卷绕太紧。针对筒纱大纱粘连断头多，一部分原因是筒纱卷绕过程中随直径的变大，筒子重量在逐步加重，当张力一定的情况下，筒子越重，张力越紧，因此可理解为大纱比小纱卷绕的更紧。“百根万米断头数”太多！自络筒纱影响整经断头的原因及解决措施2018年6月12日利用钢丝圈重量控制气圈形态，兼顾小纱偏向大纱，尽可能减轻钢丝圈重量（小纱阶段气圈高度较低更好），将更利于减少大纱阶段断头。实践证明，细纱机采用整修、革新“两步法”，可以有效降低断头，提高管纱容量，提升细纱速度，达到提高单产的目的。【技术解读】纺织厂细纱落纱的技巧，以及降低细纱断头的 2017年6月24日 2）因自络生产环境加湿过大、纱线回潮过高或易积聚静电的品种容易诱发纱筒。二、筒纱断头多的原因分析 1、细纱管纱有弱捻纱，筒子有在高速退绕中发生断头的可能。 2、竹节纱易发生筒子在高速退绕中有发生断头的可能。筒纱成形不良的原因及对策（内附图片详解）

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2022年3月8日钢丝圈重量对细纱断头也有一定的影响，太重时拎头重、张力大，气圈碰筒管头，大纱断头多；太轻时拎头轻、气圈圈型大，小纱易打隔纱板，毛羽多，小纱断头多。一般钢丝圈重量的配置原则是：小纱不碰隔纱板，大纱不碰筒管头。小直径的钢领更适合用在带集2018年1月22日 1 ）单品种大面积断头多造成单品种大面积断头多的原因主要有：① 原料或半制品质量差；② 工艺设计不当（锭速过高、加压小出硬头等），牵伸卷捻件不合适（钢领、钢丝圈选配不合适）等；③成纱质量指标中细节多或强力下降；④ 钢丝圈过轻或过重。技术｜细纱断头多，无法稳定生产怎么办？降低细纱断头的 2019年12月12日因为沙子的粗细对后续工程的影响比较大，所以在挑选时也要多家注意。在市场上粗沙的价格最便宜，所以要谨防不法商家用粗沙来代替中沙和细沙。有经验的买家可以通过手感及含土量判断沙子的优劣，经验不足的可以让商家提供三种沙子来自行分辨粗细。使用沙子有讲究，细沙、中沙和粗沙，分不清楚小心上当！2017年9月16日细纱落纱开车断头多原因！落纱时,取纱时,纱管刚出定子就向怀颂90度,向左下角45度放纱 (这个过程主要是这样能使尾线能在隔纱板上擦断,每次能听到纱管底部与隔纱板有节奏的碰擦声最好) 落纱时取纱放纱一定要控制好力度百度首页细纱落纱开车断头多原因！百度知道

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2019年6月8日降低细纱断头的各项技术管理工作与提高棉纱强力、提高条干均匀度、减少细节与粗节、降低纱疵等提高棉纱质量工作有着密切关系。根据多年生产实践，现将细纱断头的原因及解决措施加以总结、分析与论述，供参考与借鉴 2022年11月25日从动态强力的测定结果可知，纺纱过程中的动态强力比管纱强力低得多，其原因是在捻回传递过程中，导纱钩对纱线的摩擦阻力引起捻陷及捻回传递滞后现象，使纺纱段的捻度逐渐减小，纺纱段长度越长，该段的捻度越小，当发生张力突变时就容易产生断头。技术细纱断头的原因和防治（下）张力纺纱强力2019年8月29日锭速增加，则成纱后的断头增加。其原因是：锭速提高后，钢丝圈回转所产生的离心力增加，纱线的张力也随之增加，从而导致断头增加。锭子在恒速转动时，落纱断头的分布是：小纱最多，大纱次少，中纱最小，其比例为5：2：3 【技术解读】细纱各种断头的成因及控制措施2012年9月10日成纱后断头的规律如下：（1）落纱中的断头分布，一般是小纱最多、大纱次之、中纱最少。断头较多的部位是空管始纺处和管底成形即将完成卷绕大直径位置以及大纱小直径卷绕处。（2）成纱后断头较多的部位在纺纱段（称为上部断头），在钢丝圈至筒管间断细纱断头率介绍、分析及措施

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断头多的部位主要是空管试纺处和管底成型时，因此我们特别要降低小纱断头，起码钢领板叶子板一定要平，在这个基础上，适当调节叶子板与纱管顶端的距离，降低这段距离有利于小纱断头。2019年4月18日产生原因是筒纱张力大，筒子卷绕太紧。针对筒纱大纱粘连断头多，一部分原因是筒纱卷绕过程中随直径的变大，筒子重量在逐步加重，当张力一定的情况下，筒子越重，张力越紧，因此可理解为大纱比小纱卷绕的更紧。自络筒纱影响整经断头的原因及解决措施张力大2024年10月26日您在查找紧密纺大纱断头多的原因吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。紧密纺大纱断头多的原因抖音2018年5月4日尾纱长短对开车断头的影响尾纱较短会在落纱时被拉断，增加断头。所以说，在调整尾纱长度时，要保证有足够长度的尾纱，减少因落纱造成的断头。 4 操作方面对开车断头的原因分析理头压管操作工人由于工作匆忙，在理头时不能很好的将相邻两纱的尾纱理技术｜细纱机开车断头怎么办？原因分析与技术措施必不可少！

技术︱细纱断头的成因、分布规律及影响因素

2018年5月11日一般来讲，小纱和大纱时断头偏多，在中纱时断头较少。因为小纱时，纱线刚起步，这时的气圈高度最高，离心力最大，也是气圈最大的时候，直到管底成形完成。在这一阶段，纱条与隔纱板碰撞较多，导致断头较多。随着钢领板的上升，气圈的 ①一落纱中，小纱断头多，中纱断头少，大纱断头多于中纱。 ②断头部位在纺纱段较多，在钢丝圈至筒管间的断头较少，气圈段断头很少。 ③随着锭速的增加或卷装的增大，张力增大，断头增加。 ④由于机械原因，少数锭子会出现重复断头，绝大多数锭子在第8章纺纱学细纱百度文库